贴片电容失效的情况下面是常见的几种失效原因，以及避免的方法。
1、贴片电容在贴装过程中,若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲,容易产生变形导致裂纹产生;这种情况其实比较少见，但一旦出现了问题，将是批量的大比例失效。
2、贴片电容距离PCB边缘太近，分板时导致电容受应力后内部断裂。
解决办法：改善布板，电容与边缘平行或尽量远离；采用机械分板；加深微割深度到1/3；增加开槽，方便分板。
深圳宸远电子推荐使用：软端子贴片电容器，更加可靠
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1、贴片电容在贴装过程中,若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲,容易产生变形导致裂纹产生;这种情况其实比较少见，但一旦出现了问题，将是批量的大比例失效。
2、贴片电容距离PCB边缘太近，分板时导致电容受应力后内部断裂。
解决办法：改善布板，电容与边缘平行或尽量远离；采用机械分板；加深微割深度到1/3；增加开槽，方便分板。
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